Le cinghie sono comunemente utilizzate come mezzo per la trasmissione di potenza nei gruppi di trasmissione dei motori elettrici. Le trasmissioni a cinghia consentono la trasmissione di potenza tra due o più alberi tramite l'uso di pulegge e una cinghia che collega le pulegge. Sono generalmente più convenienti rispetto ad altre opzioni come le trasmissioni a catena o a ingranaggi. Possono anche fungere da dispositivo di limitazione della coppia dal punto di vista della dimostrazione dello slittamento della cinghia prima di trasmettere una coppia inaspettata attraverso il gruppo di trasmissione.
Fonte dell'immagine:https://technologystudent.com/gears1/pulley1.htm
Come per qualsiasi dispositivo meccanico, è fondamentale selezionare, installare e manutenere correttamente le cinghie per massimizzarne la durata e prevenirne l'usura prematura. Sono molti i fattori che influenzano la durata complessiva delle trasmissioni a cinghia e, di conseguenza, l'usura delle cinghie. La tabella seguente riporta diverse cause comuni di usura delle cinghie e le rispettive azioni preventive.
Cause profonde | Azioni preventive |
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Slittamento della cinghia | - Seguire la procedura consigliata dal produttore per la selezione, l'installazione e il funzionamento della cinghia (dimensioni, velocità, carico, tensione, ecc.) |
Tensionamento non corretto | - Utilizzare un misuratore di tensione calibrato quando si installano nuove cinghie o si ispezionano cinghie usate - Seguire le specifiche di tensione consigliate dal produttore |
Condizioni ambientali o contaminazione | - Quando si seleziona una cintura, fare riferimento alle specifiche consigliate dal produttore per elementi quali temperatura, umidità o esposizione ai raggi UV - Evitare che contaminanti come sporcizia, grasso o olio si accumulino sulla cinghia o sulle pulegge con protezioni e una pulizia regolare |
Disallineamento | - Utilizzare strumenti calibrati come uno strumento di allineamento laser o indicatori a quadrante per garantire che le pulegge siano correttamente allineate - Se non sono disponibili strumenti più precisi, è possibile utilizzare metodi di allineamento più semplici, come l'uso di un righello o di una corda. |
Sovraccarico | - Quando si seleziona una cinghia, fare riferimento alle specifiche consigliate dal produttore per le capacità di carico e velocità - Evitare ove possibile carichi d'urto (ad esempio, avvio, arresto o cambio di carico improvvisi) - Calcolare le capacità di carico richieste del sistema prima di selezionare una cinghia |
Lo slittamento della cinghia è molto comune nelle trasmissioni a cinghia e la sua esclusiva firma di vibrazione può essere facilmente rilevata. L'immagine sottostante mostra come lo slittamento della cinghia verrebbe catturato dal monitoraggio delle vibrazioni con lo spettro di frequenza. I casi più gravi di slittamento della cinghia possono presentare indicazioni visive o udibili, nonché un aumento della temperatura dovuto a un attrito eccessivo. Tuttavia, i casi meno gravi di slittamento della cinghia possono essere impercettibili senza le informazioni fornite dal monitoraggio delle vibrazioni. Il monitoraggio delle vibrazioni in tempo reale fornisce informazioni continue sullo stato di salute delle macchine azionate a cinghia, il che impedirà un'usura eccessiva del sistema.
Fonte dell'immagine: piattaforma Augury
Se le cinghie non vengono installate e mantenute correttamente, l'usura aggravata può estendersi anche ai componenti collegati, come pulegge e cuscinetti. Ad esempio, una cinghia eccessivamente tesa sottoporrà la cinghia a uno stress eccessivo, causerà un aumento dell'attrito e porterà a stiramenti o altri effetti dannosi. Inoltre, ciò aumenterà il carico sui cuscinetti delle pulegge e su altri componenti della trasmissione, il che potrebbe portare a un'usura prematura o a un guasto di questi componenti collegati.
Si raccomanda di affrontare le indicazioni di usura della cinghia il più rapidamente possibile per evitare un'ulteriore usura accelerata della cinghia. Oltre ai problemi di manutenzione precedentemente menzionati, ci sono anche problemi di qualità da considerare con macchine che funzionano in modo inefficiente, problemi di output di produzione con macchine che funzionano in modo inefficiente e potenziali rischi per la sicurezza dovuti a guasti prematuri.
