Como a análise de vibração ajuda a detectar o desgaste do rolamento
Os rolamentos desempenham um papel vital no desempenho de equipamentos rotativos. Garantir a saúde deles é uma parte importante de qualquer programa de manutenção e confiabilidade. Este artigo discutirá um tipo de categoria de defeito de rolamento e como a análise de vibração pode ajudar a detectar problemas de rolamento bem antes de eles falharem.
O que é desgaste de rolamento?
Desgaste de rolamento é um termo amplo que se refere a qualquer condição na qual um rolamento tem material desgastado das superfícies de rolamento devido a práticas operacionais ou de manutenção abaixo do ideal. O material perdido do rolamento pode estar nas pistas internas ou externas, nos componentes rolantes ou em qualquer uma das peças que compõem os separadores entre os elementos rolantes.
Quais são as causas comuns de desgaste de rolamentos?
O desgaste do rolamento pode ser causado por uma variedade de fatores. Abaixo está uma lista dos tipos mais comuns:
- Design inadequado
- Especificando rolamentos que não são classificados para a aplicação ou seu ambiente operacional designado
- Más condições de armazenamento
- Armazenamento de rolamentos com métodos que introduzem contaminação ou danos prematuros nas superfícies ou vedações (falso brinelling como exemplo)
- Instalação inadequada
- Utilizando técnicas que danificam o rolamento ou a forma como ele se encaixa no equipamento
- Práticas de lubrificação abaixo do padrão
- Lubrificação excessiva ou insuficiente, uso de lubrificante inadequado ou introdução de contaminantes no rolamento que iniciam o processo de degradação
- Correndo fora da janela de projeto para o rolamento
- Sobrecarregando o rolamento fora de sua janela de projeto e encurtando sua vida funcional
Como a Análise de Vibração detecta isso?
A análise de vibração pode começar a detectar o desgaste precoce do rolamento detectando ruído de alta frequência dos rolamentos. À medida que o desgaste aumenta, a análise de vibração tenderá a aumentar a amplitude das frequências de defeito. O monitoramento dessa tendência ajudará a equipe do local a determinar a gravidade e o tipo de defeito. Abaixo estão as informações da Technical Associates of Charlotte que detalham como isso funciona em rolamentos de elementos rolantes.
Os mancais de deslizamento também exibem uma assinatura de vibração única e diferentes tipos de padrões de desgaste podem ser determinados com base na frequência da assinatura de vibração coletada. Abaixo estão informações da Technical Associates of Charlotte que detalham como isso funciona em mancais de deslizamento.
Como a análise de vibração ajuda a mitigar problemas de desgaste de rolamentos?
- Implemente um programa de monitoramento de condições para monitorar a saúde geral dos rolamentos e identificar quando ocorrem condições de defeito. Comece a coletar dados de um sistema de monitoramento de vibração para apontar problemas agudos e questões sistêmicas de saúde da máquina.
- As frequências de vibração podem detectar defeitos relacionados à lubrificação. Use esses dados para implementar práticas de lubrificação de precisão com etapas para garantir que a lubrificação correta para a aplicação seja adicionada no momento em que os rolamentos precisam e nas quantidades corretas. Usar ferramentas como vibração e ultrassom pode ajudar a garantir que a aplicação seja feita corretamente. Conecte-se com provedores de serviços de lubrificação para qualificar os técnicos se um problema de lubrificação sistêmica for identificado.
- Dados de vibração coletiva podem identificar áreas onde problemas sistêmicos estão presentes em todos os tipos de máquinas e áreas do local. Esses problemas sistêmicos podem estar relacionados às habilidades das pessoas que executam o trabalho ou às ferramentas que estão sendo usadas. Melhore as habilidades dos membros da equipe que executam a instalação dos rolamentos, por exemplo. Forneça as ferramentas corretas para o trabalho e crie documentação de melhores práticas para cada tipo de instalação de rolamento. Além disso, implemente um programa de alinhamento de precisão para garantir que o equipamento esteja alinhado corretamente e não adicione carga desnecessária aos rolamentos.
- A análise de vibração pode destacar defeitos mecânicos em rolamentos devido à sobrecarga do equipamento. Usando esses dados, trabalhe com os engenheiros de projeto ou o OEM e as equipes operacionais para projetar e operar o equipamento dentro das janelas designadas. Ao decidir sobre parâmetros operacionais e alterações neles, envolva a equipe mais ampla para identificar riscos à saúde do equipamento.
- Revise as práticas de armazenamento de rolamentos no depósito. Garanta que os rolamentos sejam armazenados de forma a evitar danos. Implemente um processo de gerenciamento de estoque First-In-First-Out (FIFO) para garantir que os rolamentos não fiquem na prateleira por mais tempo do que o necessário. Proíba a abertura de embalagens de rolamentos para limitar as chances de contaminação. Revise os níveis de uso e ajuste os níveis de estoque de segurança dos rolamentos para garantir que a menor quantidade possível de rolamentos seja mantida em mãos para operação e uso normais.
Resumo
A saúde do rolamento é uma parte crítica da saúde geral de qualquer máquina e processo de produção. Utilizar a análise de vibração para identificar defeitos deve ser parte integrante de qualquer programa de manutenção e confiabilidade. Isso permite que a equipe de manutenção resolva o problema do rolamento de forma planejada e segura.
Utilizar as melhores práticas para o projeto, armazenamento, operação e manutenção do equipamento, e especificamente dos rolamentos, ajudará a garantir que defeitos não sejam introduzidos nos rolamentos e encurtem sua vida útil projetada. Usar dados de análise de vibração pode ajudar a melhorar essas melhores práticas e melhorar continuamente a saúde do equipamento e seus rolamentos.
