Comment l'analyse des vibrations aide à détecter l'usure des roulements
Les roulements jouent un rôle essentiel dans les performances des équipements rotatifs. Assurer leur bon état est un élément important de tout programme de maintenance et de fiabilité. Cet article traitera d'un type de catégorie de défaut de roulement et de la manière dont l'analyse des vibrations peut aider à détecter les problèmes de roulement bien avant leur défaillance.
Qu'est-ce que l'usure des roulements ?
L'usure des roulements est un terme générique qui désigne toute condition dans laquelle le matériau d'un roulement s'use au niveau des surfaces de roulement en raison de pratiques d'exploitation ou de maintenance sous-optimales. Le matériau perdu du roulement peut se trouver sur les bagues intérieures ou extérieures, sur les composants roulants ou sur l'une des pièces qui constituent les séparateurs entre les éléments roulants.
Quelles sont les causes courantes de l’usure des roulements ?
L'usure des roulements peut être causée par divers facteurs. Vous trouverez ci-dessous une liste des types les plus courants :
- Conception inadéquate
- Spécification de roulements qui ne sont pas adaptés à l'application ou à leur environnement de fonctionnement désigné
- Mauvaises conditions de stockage
- Stockage des roulements avec des méthodes qui introduisent une contamination ou une détérioration prématurée des surfaces ou des joints (faux brinelling par exemple)
- Installation incorrecte
- Utiliser des techniques qui endommagent le roulement ou la façon dont il s'adapte à l'équipement
- Pratiques de lubrification non conformes aux normes
- Sur-lubrification ou sous-lubrification, utilisation d'un lubrifiant inapproprié ou introduction de contaminants dans le roulement qui déclenchent le processus de dégradation
- Fonctionnement en dehors de la fenêtre de conception du roulement
- Surcharger le roulement en dehors de sa fenêtre de conception et raccourcir sa durée de vie fonctionnelle
Comment l'analyse des vibrations le détecte-t-elle ?
L'analyse des vibrations peut commencer à détecter l'usure précoce des roulements en détectant le bruit haute fréquence provenant des roulements. À mesure que l'usure augmente, l'analyse des vibrations tendra à augmenter l'amplitude des fréquences de défaut. Le suivi de cette tendance aidera l'équipe du site à déterminer la gravité et le type de défaut. Vous trouverez ci-dessous des informations de Technical Associates of Charlotte qui détaillent le fonctionnement de ce système dans les roulements à éléments roulants.
Les paliers lisses présentent également une signature vibratoire unique et différents types de modèles d'usure peuvent être déterminés en fonction de la fréquence de la signature vibratoire collectée. Vous trouverez ci-dessous des informations de Technical Associates of Charlotte qui détaillent le fonctionnement de ce système dans les paliers lisses.
Comment l’analyse des vibrations aide-t-elle à atténuer les problèmes d’usure des roulements ?
- Mettre en œuvre un programme de surveillance de l'état pour suivre l'état général des roulements et identifier les cas de défaut. Commencez à collecter des données à partir d'un système de surveillance des vibrations pour signaler les problèmes aigus et les problèmes systémiques de santé des machines.
- Les fréquences de vibration peuvent détecter les défauts liés à la lubrification. Utilisez ces données pour mettre en œuvre des pratiques de lubrification de précision avec des étapes pour garantir que la lubrification appropriée à l'application est ajoutée au moment où les roulements en ont besoin et dans les bonnes quantités. L'utilisation d'outils tels que les vibrations et les ultrasons peut aider à garantir que l'application est effectuée correctement. Contactez les fournisseurs de services de lubrification pour perfectionner les techniciens si un problème de lubrification systémique est identifié.
- Les données collectives sur les vibrations peuvent identifier les zones où des problèmes systémiques sont présents sur les types de machines et les zones du site. Ces problèmes systémiques peuvent être liés aux compétences des personnes effectuant le travail ou aux outils utilisés. Améliorez les compétences des membres de l'équipe effectuant l'installation des roulements à titre d'exemple. Fournissez les outils appropriés pour le travail et créez une documentation des meilleures pratiques pour chaque type d'installation de roulement. Mettez également en œuvre un programme d'alignement de précision pour vous assurer que l'équipement est correctement aligné et n'ajoute pas de charge inutile aux roulements.
- L'analyse des vibrations peut mettre en évidence des défauts mécaniques dans les roulements dus à une surcharge de l'équipement. À l'aide de ces données, travaillez avec les ingénieurs concepteurs ou le fabricant d'équipement d'origine et les équipes d'exploitation pour concevoir et exploiter l'équipement dans les fenêtres désignées. Lorsque vous décidez des paramètres de fonctionnement et de leurs modifications, impliquez l'équipe élargie pour identifier les risques pour la santé de l'équipement.
- Passez en revue les pratiques de stockage des roulements dans l'entrepôt. Assurez-vous que les roulements sont stockés de manière à éviter tout dommage. Mettez en œuvre un processus de gestion des stocks premier entré, premier sorti (FIFO) pour vous assurer que les roulements ne restent pas sur les étagères plus longtemps que nécessaire. Interdisez l'ouverture des emballages de roulements pour limiter les risques de contamination. Passez en revue les niveaux d'utilisation et ajustez les niveaux de stock de sécurité des roulements pour garantir que la plus petite quantité possible de roulements soit conservée à portée de main pour un fonctionnement et une utilisation normaux.
Résumé
La santé des roulements est un élément essentiel de la santé globale de toute machine et de tout processus de production. L'utilisation de l'analyse des vibrations pour identifier les défauts doit faire partie intégrante de tout programme de maintenance et de fiabilité. Cela permet à l'équipe de maintenance de résoudre le problème de roulement de manière planifiée et sûre.
L'utilisation des meilleures pratiques pour la conception, le stockage, le fonctionnement et la maintenance de l'équipement, et plus particulièrement des roulements, contribuera à garantir que les défauts ne s'introduisent pas dans les roulements et ne réduisent pas leur durée de vie prévue. L'utilisation de données d'analyse des vibrations peut aider à améliorer ces meilleures pratiques et à améliorer en permanence l'état de l'équipement et de ses roulements.